氟利昂桶泵供液技术优势
氟泵供液是利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。节流后的低温制冷剂液体，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的氟桶中，再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回氟桶。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。
一、蒸发器具有较高的蒸发换热效率，冷却效果好
制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量使蒸发器有着充分的润湿表面，可以发挥蒸发器全部蒸发面积的传热效能；制冷剂在蒸发器内呈环流流动状态，气体在中心部位流动，从而强化了制冷剂和管壁面的换热条件；而且，由于大量制冷剂的冲刷，蒸发器管壁不易形成油膜，其底部也不易积存油污，从而使管壁传热系数得以提高。而直接膨胀供液由于热负荷不断波动，膨胀阀调节比较困难。如果供液不足，排管末端全部变成过热气体，不仅会降低蒸发面积的利用率，而且由于制冷压缩机排气温度升高，还容易引起润滑油焦化的危险；但供液过多，又极易造成制冷压缩机湿冲程，不能保证制冷装置的安全运行，所以在最末端的排管中有一部分管子中流动的是气体，而非液体。另外，液体节流产生的闪发气体，混同液体呈两相流体送往蒸发器，使供液管道阻力损失大大增加，同时也降低了蒸发器的冷却效果。所以，同样蒸发面积的蒸发器，氟泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25％～30％，比重力供液提高10％左右。
二、能够保证长距离供液
利用泵的机械作用，可以克服系统中的部分阻力损失，实现长距离供液。
三、系统操作简单可靠，便于集中控制和实现自动
制冷压缩机的运行工况得以改善氟泵供液制冷系统，在库房热负荷无大波动，氟桶液面较稳定的情况下，就能维持氟泵的正常运行，而不需要经常性的调节工作，对系统中的冷负荷的调节可以在制冷机房内完成，库房内没有需要经常调节的阀门同时实现制冷装置自动化也比较容易。而直接膨胀供液系统中由于热负荷不断波动，膨胀阀调节比较困难。有时需要在库房内爬高调节，非常不方便。
四、方便融霜操作
氟泵供液制冷装置中，融霜时把蒸发器内的剩余液体直接排至氟桶中，融霜完毕开启氟泵即可恢复蒸发器的供液，恢复正常库温的速度快，操作简便。